자동 수유 기계 운영 및 유지 보수 가이드 : 생산 효율성 향상을위한 주요 장비

1. 자동 피더 란 무엇입니까?

자동 피더 산업 생산에 없어서는 안될 자동화 장비이며, 주로 생산 라인에서 재료의 자동 운송, 분류 및 포지셔닝에 사용됩니다. 기계적 변속기, 공압 또는 전기 방법을 사용하여 사전 설정 절차에 따라 원료 또는 반제품 제품을 지정된 워크 스테이션으로 정확하게 전달하여 생산 효율성 및 제품 품질 안정성을 크게 향상시킵니다.

자동 피더는 공급 방법에 따라 진동 피더, 벨트 피더, 스크류 피더 및 기타 유형으로 나눌 수 있으며 전자 제품, 하드웨어, 음식, 의약품 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 핵심 장점은 24 시간 중단되지 않은 작업을 달성하고 수동 개입을 줄이며 생산 비용을 줄이며 공급 정확도와 일관성을 보장 할 수 있다는 것입니다.

2. 자동 피더의 구조 및 작업 원리

자동 피더는 일반적으로 다음의 주요 구성 요소로 구성됩니다.

수유 메커니즘 : 진동 디스크, 컨베이어 벨트 또는 스크류로드와 같은 재료 특성에 따라 설계된 다른 공급 장치

드라이브 시스템 : 전원을 제공하는 모터, 실린더 또는 서보 드라이브 장치

제어 시스템 : PLC 또는 마이크로 프로세서에 의해 제어되는 전기 시스템

감지 장치 : 재료 감지 센서, 위치 센서 등

프레임 및 보호 : 지원 구조 및 안전 보호 장치

기본 작업 원칙 :

자동 피더는 드라이브 시스템을 통해 전원을 생성하여 공급 메커니즘이 방향 운동 (진동, 회전 또는 선형 운동)을 생성하고 재료는 마찰 또는 중력의 작용 하에서 미리 정해진 경로를 따라 움직입니다. 제어 시스템은 센서 피드백 신호에 따라 공급 속도와 리듬을 조정하여 재료가 지정된 위치에 정확하게 도달 할 수 있도록합니다. 전체 프로세스는 완전 자동화 될 수 있으며 초기 설정 및 정기 검사 만 필요합니다.

3. 기본 안전 작동 사양

시작하기 전에 검사 :

기계적 검사 : 움직이는 부품에 방해가없고 느슨한 패스너가 없음을 확인

전기 검사 : 전원 공급 장치 전압이 안정적이고 라인 연결이 신뢰할 수 있는지 확인

공기 소스 검사 (해당되는 경우) : 공기 압력이 설정된 값에 도달하고 공기 파이프에 누출이 없음을 확인합니다.

재료 검사 : 배달 될 재료가 장비 요구 사항을 충족하고 비정상적인 불순물이 없는지 확인

작동 중 예방 조치 :

운영자는 안전한 거리를 유지해야하며 손이나 다른 물체를 움직이는 부품 영역에 넣을 수 없습니다.

비정상적인 소음, 진동 또는 온도 상승이 발견되면 검사를 위해 기계를 즉시 중지해야합니다.

막힘 또는 축적을 방지하기 위해 재료 전달 상황을 정기적으로 관찰하십시오.

장비 작동 중에 권한을 부여하지 않고 매개 변수를 수정하거나 유지 보수 작업을 수행하지 마십시오.

다음 상황이 발생하면 비상 정지 버튼을 즉시 눌러야합니다.

심각한 재료 막힘으로 인해 장비 과부하가 발생합니다

비정상적인 불꽃 또는 연기

안전 보호 장치의 실패

직원이나 장비의 안전을 위험에 빠뜨릴 수있는 다른 비상 사태

4. 매일 유지 보수 및 치료

청소 작업 : 지표면과 장비 내부의 먼지, 오일 얼룩 및 잔류 재료를 제거하십시오.

윤활 및 유지 보수 : 필요에 따라 가이드 레일 및 베어링과 같은 이동 부품에 적절한 양의 윤활유를 추가하십시오.

조임 검사 : 각 연결 부분의 나사가 느슨하지 않음을 확인합니다.

기능 테스트 : 장비를 실행하여 각 기능이 정상 인지 확인하십시오.