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제품 설명

전원 : 380V 50Hz 3PH N E 6KW
메인 제어 PLC : Siemens
메인 제어 터치 스크린 : MCG
종이 박스 길이 : 280-520mm
종이 박스 너비 : 38-60mm
종이 박스 높이 : 38-60mm
열가소성 접착제 : Robatech (스위스)
생산 속도 : 10-50pc/분
덮개 상자 수량 : 3/4/5 PC
공기 공급 : 0.5-0.8MPA
종이 박스 스텐실 장치 : 사용자 정의
종이 박스 잉크젯 장치 : 사용자 정의
Rewinder 동기화 연결 스테이션 : 사용자 정의
원격 보조 문제 해결 장치 : 사용자 정의
측정 : 4150 x 1900 x 1800mm
무게 : 1.6ton

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최고 품질을 위해 Aikang을 선택하십시오 알루미늄 포일 제품
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Ningbo Aikang Aluminum Foil Technology Co., Ltd. Ningbo Aikang Aluminum Foil Technology Co., Ltd.
Ningbo Aikang Aluminum Foil Technology Co., Ltd.

Ningbo Aikang Aluminum Foil Technology Co., Ltd는 중국입니다 포장 기계 manufacturers 그리고 포장 기계 suppliers, 중국에서 가장 중요한 항구 도시 중 하나 인 Ningbo의 Haishu District에 위치하고 있습니다. 이 회사는 환경 일회용 알루미늄 호일 제품의 설계, 개발 및 생산에 전념하고 시장의 역동적 인 변화를 충족시키기 위해 실용적이고 고급 포장 솔루션을 제공합니다.


주요 제품은 항공 알루미늄 호일 용기, 바베큐 팬, 칠면조 팬, 알루미늄 덩어리 팬 및 기타 다양한 알루미늄 포일 용기로 구성됩니다. 또한이 회사는 제품의 품질과 다양성을 완전히 보장하기 위해 여러 자동 생산 라인과 금형을 개발했습니다. Aikang은 전문 설계, 고급 제조 시설 및 금형, 자격을 갖춘 제품 및 전용 영업 및 서비스 팀을 갖춘 중국에서 최고 수준의 기업을 선정했습니다.


The company has and will always hold the principle of " sincerity and integrity" to provide the best custom 포장 기계 products and service to the customers at home and abroad and finally create a double-win situation. Looking forward to your visit and the cooperation with your esteemed company!

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포장 기계 Industry knowledge

생산 효율성을 향상시키기 위해 포장 기계의 자동화 프로세스를 최적화하는 방법은 무엇입니까?
현대 산업 생산에서 포장 링크는 제품의 최종 프레젠테이션 및 시장 경쟁력에서 중요한 역할을합니다. 자동화 프로세스의 최적화 포장 기계 생산 효율성을 향상시키고 비용을 줄이며 제품 품질을 향상시키는 열쇠가되었습니다. Ningbo Aikang Aluminum Foil Technology Co., Ltd는 업계의 리더 인 포장 기계의 자동화 프로세스를 지속적으로 최적화하기 위해 노력해 왔습니다.
1. 정확한 수요 분석
포장 기계의 자동화 프로세스를 최적화하는 첫 번째 단계는 정확한 수요 분석을 수행하는 것입니다. 제품의 특성, 크기, 무게, 포장 요구 사항 및 제품의 기타 정보뿐만 아니라 생산 라인의 생산 용량 요구 사항 및 공간 제약을 이해하십시오. 예를 들어, 항공 알루미늄 호일 용기와 같은 제품의 경우 적절한 포장 솔루션을 사용자 정의하기 위해 불규칙한 모양과 얇은 재료를 고려해야합니다. 이러한 요구를 깊이 이해함으로써 후속 프로세스 최적화를위한 명확한 방향이 제공 될 수 있습니다.
2. 고급 센서 기술의 적용
센서는 포장 기계의 자동화 프로세스에서 중요한 역할을합니다. 고정밀 센서를 설치하면 제품의 위치, 수량, 상태 및 기타 정보를 실시간으로 모니터링하여 자동 제어를위한 정확한 데이터 지원을 제공 할 수 있습니다. 예를 들어, 광전 센서를 사용하면 제품의 위치를 ​​정확하게 감지하고 포장의 정확성을 보장 할 수 있습니다. 압력 센서는 포장재의 긴장을 모니터링하여 포장의 압박감을 보장 할 수 있습니다. 동시에, 센서는 성능이 안정적이고 신뢰할 수 있도록 정기적으로 교정 및 유지 관리됩니다.
3. 기계 구조 설계를 최적화하십시오
합리적인 기계적 구조 설계는 포장 기계의 작동 효율과 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 장비의 중량 및 에너지 소비를 줄이기 위해 가벼운 강도 및 고 강성 재료를 사용하는 것을 고려하십시오. 전송 시스템을 최적화하고 마찰 저항을 줄이며 장비의 작동 속도를 높이십시오. 공급 메커니즘 및 밀봉 장치와 같은 포장 기계의 주요 구성 요소의 경우, 이동이 정확하고 신뢰할 수 있도록 정제 된 설계가 수행됩니다. 예를 들어, CAM 메커니즘을 사용하면 복잡한 모션 궤적을 달성하고 포장의 효율성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
4. 지능형 제어 시스템의 업그레이드
고급 지능형 제어 시스템은 포장 기계의 자동화 프로세스를 최적화하는 핵심입니다. PLC (Programmable Logic Controllers) 또는 산업용 컴퓨터와 같은 제어 장치는 포장 기계의 각 링크를 정확하게 제어하는 ​​데 사용됩니다. 효율적인 제어 프로그램을 작성함으로써 자동 공급, 포장, 봉인, 팔레 타이 화 및 기타 작업을 실현할 수 있습니다. 동시에 지능형 제어 시스템은 결함 진단 및 조기 경고 기능을 실현하고 장비 장애를 제 시간에 감지하며 다운 타임을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 전류, 온도, 압력 등과 같은 장비의 작동 매개 변수를 모니터링함으로써 비정상적인 상황이 발생하면 시스템은 자동으로 경보를 발행하고 유지 보수 인력이이를 처리하도록 프롬프트합니다.
5. 효율적인 운송 시스템 설계
운송 시스템은 포장 기계의 모든 링크를 연결하는 데 중요한 부분입니다. 효율적인 운송 시스템을 설계하면 포장 공정에서 제품의 원활한 흐름을 보장하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 고속 및 안정적인 컨베이어 벨트 또는 컨베이어 체인을 사용하고 제품의 특성 및 포장 요구 사항에 따라 합리적인 레이아웃을 만듭니다. 동시에 자동 분류 및 분류 장치를 사용하여 제품의 전달 효율과 정확성을 향상시킵니다. 예를 들어, 다른 사양의 알루미늄 호일 용기의 경우, 시각적 인식 시스템에 의해 자동으로 정렬 된 다음 해당 포장 스테이션으로 전송할 수 있습니다.
6. 지속적인 최적화 및 개선
포장 기계의 자동화 된 공정의 최적화는 지속적인 프로세스입니다. 기업은 포장 프로세스를 실시간으로 모니터링하고 분석하기 위해 완전한 품질 관리 시스템을 구축해야합니다. 실제 생산 상황에 따라 포장 기계의 매개 변수 설정, 기계 구조, 제어 절차 등을 지속적으로 조정하고 최적화합니다. 동시에 업계의 최신 기술 개발에주의를 기울이고 고급 포장 기술 및 장비를 적시에 소개하며 기업의 경쟁력을 유지하십시오.
포장 기계의 자동화 된 프로세스를 최적화하는 것은 생산 효율성을 향상시키는 중요한 방법입니다. Ningbo Aikang Aluminum Foil Technology Co., Ltd는 정확한 수요 분석, 고급 센서 기술의 적용, 기계 구조 설계 최적화, 지능형 제어 시스템 업그레이드, 효율적인 전송 시스템 설계, 지속적인 최적화 및 개선을 통해 포장 기계의 자동화 수준을 지속적으로 향상시켜 고문성 및 효율적인 포장 솔루션을 통해 고객에게 제공합니다.