정밀 제어 시스템 : 생산 효율성 향상을위한 Auto Rewinder의 핵심 기술

1. 자동 리 윈더의 정밀 제어 시스템에 대한 개요
Auto Rewinder Mitsubishi Brand PLC 및 인버터를 핵심 제어 시스템으로 사용하고 MCGS 브랜드 터치 스크린과 협력하여 되감기 프로세스의 효율적인 관리 및 정확한 제어를 달성합니다. 이 시스템은 고정밀 매개 변수 설정 및 실시간 데이터 모니터링을 통해 장비가 안정적이고 효율적으로 되감을 수 있도록 보장하고, 인간의 개입을 최소화하며, 생산 라인의 자동화 수준을 향상시킵니다.

1. PLC 제어 시스템
PLC는 현대 산업 장비 자동화의 기초입니다. 핵심 기능은 프로그램 제어를 통해 다양한 장비 매개 변수의 정확한 조정을 달성하는 것입니다. Auto Rewinder에서 Mitsubishi PLC 컨트롤러는 센서 데이터를 수신하고 실시간으로 처리하여 되감기 속도, 장력 제어, 절단 타이밍 등과 같은 장비 작동 매개 변수를 정확하게 조정하여 각 재료 롤이 사전 설정 사양을 정확하게 충족시킬 수 있습니다.

2. 인버터 드라이브 제어
Auto Rewinder의 인버터 제어 시스템은 정밀 제어를위한 중요한 기술입니다. 인버터는 모터의 속도를 조정하여 되감기 속도를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 재료는 재회 공정에서 속도 요구 사항이 다르며 인버터는 모터의 출력 주파수를 실시간으로 조정하여 장비가 재료 및 생산 요구 사항의 특성에 따라 속도를 자동으로 조정하여 불안정한 속도의 문제와 기존 기계 제어의 효율성을 피할 수 있습니다.

3. MCGS 터치 스크린 작동 인터페이스
Auto Rewinder는 MCGS 브랜드 터치 스크린을 기본 제어 작업 인터페이스로 사용하므로 작업이보다 직관적이고 간단합니다. 연산자는 터치 스크린을 통해 장비 상태를 실시간으로 모니터링하고 다양한 생산 매개 변수를 조정하며 장비의 작동을 원격으로 제어 할 수 있습니다. 터치 스크린에 표시된 정보는 명확하고 작동 인터페이스는 사용자 친화적이므로 장비 작동의 학습 곡선을 줄이고 운영자의 작업 효율성을 향상시킵니다.

2. 정확한 제어 시스템으로 생산 효율성을 향상시키는 방법
되 감이 과정에서 재료 장력 제어가 중요합니다. 과도한 긴장은 재료 파손이나 컬링을 유발할 수 있지만 너무 적은 긴장은 되감기 효과에 영향을 미치고 불안정한 생산을 유발합니다. Auto Rewinder는 정확한 PLC 제어 및 인버터 드라이브를 통해 재 파인딩 프로세스의 장력을 실시간으로 조정하여 재료가 항상 되감기 프로세스 전반에 걸쳐 최상의 상태에 있는지 확인할 수 있습니다.

전통적인 되 감이 장비는 종종 속도 및 장력과 같은 되 감이 매개 변수를 조정하기 위해 많은 수동 개입이 필요합니다. Auto Rewinder의 정확한 제어 시스템은 PLC를 통해 생산 공정의 다양한 매개 변수를 자동으로 조정하여 수동 개입의 필요성을 크게 줄입니다. 연산자는 터치 스크린을 통해 간단한 설정과 모니터링 만 수행하면 시스템이 설정에 따라 작동 상태를 자동으로 조정할 수 있습니다.

자동 Rewinder의 최대 생산 속도는 분당 400 미터입니다. 이 고속은 정확한 제어 시스템의 지원으로 안정적으로 실행될 수있어 각 재료 롤의 일관된 되 감이 품질을 보장합니다. 고속 생산 환경에서 전통적인 장비는 종종 과도한 속도로 인해 고르지 않은 재료 및 부정확 한 절단과 같은 문제에 직면합니다. 그러나 Auto Rewinder는 정확한 제어 시스템을 통해 고속으로도 안정적인 되 감이 품질을 유지하여 생산 능력과 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

Auto Rewinder의 PLC 제어 시스템은 장비의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고 다양한 데이터를 수집하고 분석 할 수 있습니다. 비정상적인 상황이 발견되면 시스템은 조기 경고를 발행하고 생산 과정에서 갑작스런 고장을 피하기 위해 자동 조정을 할 수 있습니다.