트윈 기통 연탄 기계는 어떻게 균일 한 프레스를 보장합니까?

1. 트윈 실린더 설계의 기본 원리
트윈 실린더 시스템 연탄 기계 길이가 1800mm 인 2 개의 유압 실린더를 나타냅니다. 각각은 다른 방향으로 압력을 가하는 것을 담당합니다. 금속 스크랩을 누를 때 트윈 실린더 시스템은 동시에 작동하고 동시에 스크랩에 압력을 적용하여 프레스 공정 동안보다 균일 한 힘의 분포를 보장 할 수 있습니다.

2. 트윈 실린더 설계의 균일 성 장점
동기 압력 : 트윈 실린더 시스템의 가장 큰 장점 중 하나는 스크랩 메탈에 동시에 힘을 가할 수 있다는 것입니다. 두 유압 실린더가 함께 작동하기 때문에 스크랩은 프레스 과정에서 편향을 피할뿐만 아니라 고르지 않은 압력 분포로 인한 불규칙하거나 불안정한 완제품을 줄입니다.

균형 압력 분포 : 전통적인 단일 실린더 프레스 장비에서 압력을 가하는 유압 실린더가 하나만 있기 때문에 중력 및 마찰과 같은 요인으로 인해 프레스 과정에서 스크랩이 특정 부품에 집중되어 고르지 않은 프레스 블록을 형성 할 수 있습니다. 이중 실린더 설계는 동시에 두 실린더를 통해 압력을 적용하여 압력 분포를보다 균일하게 만들어이 집중 압력 현상을 피하고 압박 효과의 안정성과 일관성을 보장합니다.

폐기물 편차 감소 : 이중 실린더의 동시 동작은 단일 실린더를 압축 할 때 발생하는 폐기물 편차를 효과적으로 피합니다. 폐기물이 균등하게 스트레스를받지 않으면 불규칙한 모양이나 일관성이없는 밀도를 쉽게 생성 할 수 있습니다. 이중 실린더 압력을 통해 금속 폐기물은 더 고르게 압축 될 수 있으며, 마지막으로 밀도가 높고 균일 한 형태의 연탄을 형성하여 생산 효율과 완제품의 품질을 향상시킵니다.

3. 고압 하에서 이중 실린더 설계의 장점
연동 기계의 작동 압력은 80 톤에 도달합니다. 이 고압으로 인해 폐기물은 짧은 시간 안에 효과적으로 압축 될 수 있으며, 이중 실린더 시스템의 설계는 이러한 프레스 효과를 더욱 향상시킵니다. 고압 하에서, 이중 실린더는 효과적으로 부하를 공유하고 단일 실린더 시스템에서 과도한 압력의 위험을 피할 수있어 장비 고장 또는 고르지 않은 압박이 발생할 수 있습니다. 이중 실린더 설계는 기계의 하중 용량을 향상시킬뿐만 아니라 정확한 유압 제어를 통해 각 프레스 중에 힘 출력이 균일하도록하여 고압 하에서 안정성을 보장합니다.

이러한 고압 조건 하에서, 금속 스크랩은 강한 탄성 탄력성을 가지며 변형이 발생하기 쉽다. 듀얼 실린더 시스템은 연속적이고 균형 잡힌 압력을 제공 할 수 있으며, 프레스 과정에서의 스크랩은 농축되거나 고르지 않은 압력으로 인해 반등하거나 확장되지 않으므로, 프레스 후 스크랩 블록의 밀도가 균일하고 모양이 안정적입니다.

4. 다른 디자인과 비교
단일 실린더 설계와 비교하여 듀얼 실린더 설계는 특히 대규모 스크랩을 처리 할 때 더 많은 장점을 제공합니다. 단일 실린더 시스템은 단일 유압원을 통해서만 압력을 가할 수 있으므로 장기 작동 후 국부 과열, 피로 또는 압력 강하와 같은 문제가있을 수 있습니다. 듀얼 실린더 설계는보다 균형 잡힌 워크로드 분포를 달성 하고이 상황을 피하며 장비의 장기 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

또한 듀얼 실린더 설계는 장비의 프레스 속도, 특히 고강도 작업 조건에서 장비의 프레스 속도를 증가시킬 수 있으며, 듀얼 실린더는 작업 효율을 향상시키고 장비가 많은 양의 스크랩을 빠르고 효율적으로 처리 할 수 ​​있도록 보장 할 수 있습니다. 금속 재활용 회사의 경우 효율적이고 균일 한 압박은 장비 마모를 줄일뿐만 아니라 생산 능력을 크게 증가시키고 생산 비용을 줄입니다.