포장 기계는 어떻게 생산 효율성을 향상시키고 고품질 포장을 보장합니까?

1. 효율적인 생산 속도 및 유연한 포장 사양
a의 생산 속도 포장 기계 생산 효율성을 평가하기위한 주요 지표 중 하나입니다. 제공 한 포장 기계 정보에 따르면 생산 속도는 10 ~ 50 분/분으로 조정하여 다양한 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다. 이 유연한 생산 속도 범위는 소규모 또는 대규모 배치 생산의 다양한 요구를 충족시킬 수 있으며 기업은 실제 조건에 따라 조정할 수 있습니다.

또한 포장 기계는 가장 작은 38mm에서 가장 큰 520mm까지 다양한 크기의 종이 박스를 지원하고 38mm ~ 60mm의 너비 및 높이 범위를 지원하여 다양한 포장 요구에 유연하게 응답 할 수 있습니다. 이러한 유연성은 포장 기계가 다양한 산업의 제품 포장에 적합하게 만들뿐만 아니라 포장 금형 교체의 빈도를 줄여 생산 공정에서 다운 타임을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.

2. 정확한 제어 시스템은 고품질 포장을 보장합니다
효율적인 생산 공정에서 고품질 포장의 보장은 정확한 제어 시스템과 분리 할 수 ​​없습니다. 포장 기계는 Siemens PLC (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러)와 MCGS 터치 스크린을 기본 제어 시스템으로 사용합니다. 이 조합은 포장 기계의 작동을보다 안정적으로 만들고 생산 공정에서 다양한 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 조정하여 각 포장 프로세스의 정확한 실행을 보장 할 수 있습니다.

3. 고품질 열가소성 접착제를 사용하여 확고한 포장을 보장하십시오
포장 기계에 사용되는 Robatech (스위스) 열가소성 접착제는 높은 접착력과 우수한 내구성을 갖춘 세계적으로 유명한 브랜드입니다. 이 접착제를 사용하면 상자가 운송 및 보관 중에 상자가 깨지거나 떨어지지 않도록 효과적으로 포장의 견고성을 향상시킬 수 있습니다.

열가소성 접착제의 적용은 자동화 된 포장 공정에서보다 효율적이고 정확한 접착 작업을 달성 할 수 있습니다. 접착제 스프레이 시스템의 최적화를 통해 포장 기계는 접착제의 양과 코팅 범위를보다 정확하게 제어하여 전통적인 수동 작업의 폐기물과 불균일을 피하여 고품질 포장을 보장 할 수 있습니다.

4. 맞춤형 장비는 생산 효율성과 포장 정확도를 향상시킵니다
패턴 템플릿 장치, 잉크젯 장치, 되감기 동기 연결 스테이션 및 원격 결함 진단 시스템과 같은 포장 머신의 여러 맞춤형 장치는 생산 효율성과 포장 정확도를 더욱 향상시킵니다.

종이 박스 템플릿 장치 : 맞춤형 종이 박스 템플릿 디자인은 다양한 크기의 종이 박스 생산에 빠르게 적응하고 곰팡이 변경 시간을 줄이며 용지함 크기의 정확성을 보장하여 포장 중 크기 불일치로 인한 품질 문제를 피할 수 있습니다.

Inkjet 장치 : 사용자 정의 된 Inkjet 시스템은 용지함 표면의 생산 날짜 및 배치 번호와 같은 정보를 정확하게 인쇄하여 포장의 추적 성 및 법적 준수를 보장하면서 제품 품질에 대한 불분명하거나 누락 된 잉크젯 코드의 영향을 피할 수 있습니다.

동기 연결 스테이션 재 파인딩 :이 장치는 생산 공정에서 종이의 동기 잡아 당기는 것을 보장하고, 고르지 않은 용지로 인한 포장 불일치를 피하고, 포장의 균일 한 모양을 보장하며, 포장의 전반적인 미학 및 품질을 향상시킵니다.

원격 결함 진단 시스템 : 현대 제조의 장비 유지 수요가 증가함에 따라 포장 기계에 통합 된 원격 결함 진단 시스템을 통해 장비는 원격 모니터링 및 결함 진단을 달성 할 수 있습니다. 이 시스템은 기계에 문제가있을 때 실시간으로 운영자 또는 유지 보수 직원에게 알람 정보를 보낼 수있어 생산 라인의 다운 타임을 줄이고 전반적인 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

5. 안정적인 공기 공급 시스템은 장비 작동의 안정성을 보장합니다.
포장 기계의 공기 공급 시스템 설계는 장비의 각 구성 요소의 정상적인 작동을 보장하기 위해 0.5-0.8mpa의 안정적인 공기 압력이 필요합니다. 공기 공급 시스템의 안정성은 포장 기계의 작동 효율 및 포장 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 효율적인 공기 공급을 통해 포장 기계는 종이 프레스, 형성 및 접착제와 같은 다양한 기계적 구성 요소의 안정성을 유지하고 불안정한 공기 압력으로 인한 장비 셧다운 또는 포장 품질 저하를 피할 수 있습니다.

6. 정확한 크기 제어 및 소형 설계
포장 기계의 크기는 4150 x 1900 x 1800mm이고 무게는 1.6 톤입니다. 이 설계는 장비의 안정성을 보장 할뿐만 아니라 현대 공장의 제한된 생산 공간에도 적응합니다. 소형 설계는 공간 활용을 향상시킬뿐만 아니라 설치 및 작동을 용이하게합니다. 정확한 크기 제어 시스템은 각 상자의 크기가 미리 결정된 요구 사항을 충족시키고 크기 편차로 인한 품질 문제를 포장하지 않도록합니다.